【摘要】 经过长达6个月的研发与多次压力测试，顺佳物流广州大源干线枢纽仓全新上线的 WMS（Warehouse Management System）智能仓储管理系统于近日正式投入运营。这将标志着公司在数字化物流转型方面迈出了坚实的一步。
一、核心技术升级，实现透明化管理
此次投入使用的 WMS 系统全面融合了物联网（IoT）、云计算及大数据分析技术，实现了从前端订单拉取到末端出库配送的全链路数据打通。每一件入库的货物均将被赋予独一无二的条形码或 RFID 标签，通过库区内的手持终端和自动扫码传送带，货物的位置、状态及预期发车时间都在大屏监控中心实时可视。
过去依赖人工登记、Excel 记账的老旧模式被彻底抛弃。通过新系统，整体盘点时间缩短了70%，库存准确率飙升至99.98%。无论是散货拼车还是整柜发运，系统的无缝验算都杜绝了错发、漏发现象。
二、动态储位与智能分配
系统引入了行业前沿的“动态储位分配算法（Dynamic Slotting）”。系统会根据商品的周转频率（如快消品优先于重型机械）、客户发货的高峰时段以及货物体积重量自动计算：
- 自动为高频流转货物分配靠近入库月台的“黄金储位”。
- 为零担拼车订单自动指引最优的拣货路径，显著降低了叉车和搬运工的无效折返跑。
- 通过立体仓储优化，减少叉车空载率，有效提升整体空间利用率达到35%以上。
三、客户体验的跨越式提升
对于广大 B 端合同物流客户而言，新系统上线带来的直接感受是“安心感”。客户通过专属的供应链查询端或者微信小程序，不仅能查看到宏观的物流轨迹，更能够深入到顺佳的仓库内部——精准看到属于自己的货物目前处于“待上架”、“已上架”、“正在拣货”还是“已打包装车”的微小节点。
顺佳物流运营副总监表示：“WMS 系统的上线不是终点，而是起点。下一步，我们将继续研究推进 AGV 无人搬运车与该系统的底层验证，探索‘无人化黑灯仓库’试运行模式，用科技力量为客户削减每一分多余的物流成本。”